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Máquina dobladora de aletas corrugadas WZ1600 (tipos horizontal y vertical)
Descripción del Producto
El Máquina dobladora de aletas corrugadas WZ1600 Es una solución especializada diseñada para el doblado preciso de aletas de radiadores de transformadores y paredes de tanques corrugados. Diseñado para optimizar la eficiencia de fabricación, este equipo ahorra significativamente tiempo en el ensamblaje y la soldadura del tanque corrugado, a la vez que reduce los riesgos de fugas. Disponible en configuraciones horizontal (WZ1600) y vertical (Z1600), la máquina se adapta a necesidades de producción específicas, garantizando una sólida integridad estructural y precisión dimensional en aplicaciones industriales de alta exigencia.
Aplicaciones del producto y escenarios adecuados
Esta máquina dobladora de aletas está diseñada específicamente para líneas de producción de radiadores de transformadores y tanques corrugados. Es ideal para:
- Doblado y conformado de extremos de la pared de aletas corrugadas del transformador.
- Operaciones de doblado de la parte superior e inferior del panel del radiador.
- Fabricación de intercambiadores de calor industriales que requiere una manipulación precisa de las aletas.
- Instalaciones destinadas a minimizar el tiempo de soldadura y mejorar el ensamblaje hermético.
El sistema destaca en entornos que exigen alta precisión, con la flexibilidad de elegir modelos horizontales o verticales en función de los requisitos del flujo de trabajo.
Características clave de rendimiento
Configuración dual Horizontal (WZ1600) para doblar la cabeza/cola; Vertical (Z1600) para paredes.
Reducción de fugas El doblado de precisión mejora la estanqueidad del tanque y reduce el tiempo de soldadura.
Sistemas hidráulicos robustos 4 cilindros de φ70 mm x 450 mm con una estación de bombeo de 1,5 kW.
Control de precisión Descenso vertical del molde y flexión de 90 grados controlada por botón.
Capacidad Admite aletas de hasta 1600 x 400 mm (ancho x alto).
Especificaciones técnicas
| Modelo | WZ1600 (Horizontal) / Z1600 (Vertical) |
| Especificaciones del cilindro | Diámetro 70 mm x 450 mm (4 juegos) |
| Potencia de la bomba hidráulica | 1,5 kW |
| Tamaño máximo de aleta | 1600 x 400 mm (ancho x alto) |
| Grado de flexión | 90° |
| Sistema de control | Funcionamiento mediante botones / Control hidráulico |
| Solicitud | Aleta corrugada en la cabeza/cola y doblado de la pared |
Flujo de trabajo operativo
Doblado horizontal (WZ1600): El molde vertical desciende para sujetar firmemente la aleta de acero; el molde de flexión gira hacia arriba para doblar el extremo de la cabeza o la cola de las aletas a 90 grados.
Doblado vertical (Z1600): La máquina dobla las paredes corrugadas de las aletas entre las aletas o en los dos extremos de la placa de aletas mediante fuerza hidráulica.
Ejecución hidráulica: Gracias a la estación de bombeo de 1,5 kW y a cuatro cilindros, el proceso garantiza una presión constante y ángulos precisos.
Preparación del montaje: Las aletas acabadas requieren menos soldadura, lo que reduce el tiempo de montaje y el riesgo de fugas durante la construcción de tanques corrugados.
Estudio de caso
En una planta especializada en la fabricación de radiadores para transformadores, la incorporación de las dobladoras de aletas horizontales WZ1600 y verticales Z1600 transformó su línea de producción. Al integrar ambas configuraciones, la planta logró doblar aletas de hasta 1600 mm de ancho con precisión a 90 grados. La precisión hidráulica redujo la necesidad de soldadura manual, acortando significativamente el tiempo de ensamblaje y mejorando la estanqueidad de los tanques corrugados. Esta modernización permitió al fabricante satisfacer la alta demanda con una precisión dimensional constante y una mayor seguridad operativa gracias a las operaciones controladas mediante botones.
Conclusión
La serie de máquinas dobladoras de aletas corrugadas WZ1600 ofrece una precisión, flexibilidad y eficiencia inigualables para la fabricación de radiadores de transformadores y tanques corrugados. Con un sólido rendimiento hidráulico, configuraciones horizontales/verticales duales y un enfoque en la reducción de riesgos de fugas, es la solución definitiva para las industrias que buscan optimizar el doblado de aletas, minimizar la soldadura y garantizar una calidad de ensamblaje superior.
detalles del producto

