Tuotekuvaus
CNC-servokäyttöinen käämityslaite on erittäin tarkka, täysin automatisoitu ratkaisu, joka on suunniteltu toroidisydämien ja hajautettujen rakokäämitysten tuotantoon jakelumuuntajille. Kone yhdistää edistyneen Siemens-ohjausjärjestelmän HMI-kosketusnäyttöön ja ohjaa automaattisia syöttö-, ohjaus-, käärintä-, käämitys- ja leikkausprosesseja. Se on suunniteltu käsittelemään jopa 250 mm leveitä ja 800 mm:n sydämen ulkohalkaisijan (OD) omaavia materiaaleja, ja se tarjoaa erinomaisen sydäntiheyden, minimaalisen sydänhäviön ja poikkeuksellisen toistettavuuden nykyaikaiseen muuntajavalmistukseen.
Tuotesovellukset ja sopivat skenaariot
Tämä käämityslaite on suunniteltu erityisesti tehokkaaseen sähköteräksen käsittelyyn. Se sopii ihanteellisesti:
- Jakelumuuntajan toroidisydämen ja käämityn sydämen tuotanto.
- Hajautettujen rakoytimien valmistus pystysuorilla 2–15 askelmalla (1–3 kappaletta askelmaa kohden).
- CRGO-piiteräsnauhojen käsittely jopa 250 mm leveyteen asti.
- Laitokset, jotka vaativat automatisoitua, suuren volyymin käämitystä minimaalisella työvoimantarpeella.
- Tuotantoympäristöt, jotka vaativat monimutkaisia porrastettuja limityksiä ja tarkkaa rakojen hallintaa.
Järjestelmä on erinomainen tiheiden ja yhtenäisten ytimien luomisessa, jotka vähentävät pyörrevirtahäviöitä, mikä tekee siitä välttämättömän sähkö- ja jakelumuuntajatehtaille, jotka pyrkivät kansainvälisiin energiatehokkuusstandardeihin.
Keskeiset suorituskykyominaisuudet
- Siemensin CNC-ohjaus: Varustettu Siemensin PLC:llä ja HMI-kosketusnäytöllä intuitiivista ohjelmointia, reaaliaikaista valvontaa ja tarkkaa parametrien säätöä varten.
- Servo- ja reduktiivimoottori: Maahantuotu servovähennyslaite varmistaa suuren vääntömomentin, nopean vasteen ja tarkan syöttönopeuden säädön, mikä takaa käämityksen kireyden ja täydellisen nousun.
- Hajautettu aukkojoustavuus: Pystyy pystysuoriin 2–15 askelmaan, 1–3 kappaletta askelta kohden, mikä optimoi magneettiset ominaisuudet ja vähentää kuormittamattomia häviöitä.
- Raskas leikkaus: Kestävät volframiteräksestä valmistetut leikkuuyksiköt takaavat puhtaan ja purseettoman leikkauksen säilyttäen materiaalin eheyden.
- Täysin automatisoitu sykli: Integroi automaattisen syötön, ohjauksen, käärinnän, kelaamisen ja leikkaamisen, mikä vähentää merkittävästi manuaalista käsittelyä ja virheitä.
- Pneumaattinen tarkkuus: Korkealaatuiset SMC:n pneumaattiset komponentit takaavat luotettavan kiinnityksen ja asemoinnin.
- Suuri kapasiteetti: Käsittelee materiaalin leveyttä jopa 250 mm ja sydämen ulkohalkaisijaa jopa 800 mm, kattaen laajan valikoiman jakelumuuntajien kokoja.
Tekniset tiedot
| Parametri | Tekniset tiedot |
| Koneen tyyppi | CNC-servokäämitysydinkäämityskone |
| Ohjausjärjestelmä | Siemens PLC + HMI -kosketusnäyttö |
| Materiaalin enimmäisleveys | 250 mm |
| Ytimen enimmäisulkohalkaisija | 800 mm |
| Ydintyypit | Toroidinen, hajautettu aukkoinen haavaydin |
| Vaiheen määritys | Pystysuora 2–15 askelmaa (1–3 kappaletta/askel) |
| Käyttöjärjestelmä | Tuodut servovähennysventtiilit + SMC Pneumatics |
| Leikkuuyksikkö | Volframiteräs (korkea kestävyys) |
| Automaatio | Automaattinen syöttö, ohjaus, kääriminen, käämitys, leikkaus |
| Kaasun koko ja nopeus | Säädettävä syöttönopeus |
| Hakemus | Jakelumuuntajien ytimet |
Toiminnallinen työnkulku
- Automaattinen syöttö ja ohjaus: Servojärjestelmä syöttää piiteräsnauhaa (jopa 250 mm leveää) tarkkuusohjaimien läpi pitäen kireyden tasaisena.
- Kääriminen ja käämitys: Tuotu servovähennyslaite ajaa käämityspäätä muodostaen toroidisen tai kelatun ytimen muodon tarkalla päällekkäisyyden hallinnalla.
- Hajautettu aukkojen suoritus: Rakoytimille kone suorittaa automaattisesti pystysuuntaiset 2–15 askelta (1–3 kappaletta askelta kohden) luoden tarkkoja ilmarakoja magneettivuon optimoimiseksi.
- Volframiteräksen leikkaus: Kun asetettu ulkohalkaisija (jopa 800 mm) on saavutettu, volframiteräksinen leikkuri katkaisee nauhan siististi ja minimoi purseiden muodostumisen.
- Purkaus ja nollaus: Valmis ydin kiinnitetään ja järjestelmä nollautuu seuraavaa sykliä varten, ja sitä hallitaan kokonaan Siemensin käyttöliittymän kautta.
Case-tutkimus: Jakelumuuntajien hyötysuhteen parantaminen
Erikoistuneessa muuntajien valmistuslaitoksessa tämän CNC-servokäyttöisen käämityskoneen käyttöönotto paransi merkittävästi tuotantokapasiteettia. Hyödyntämällä 2–15 askeleen hajautetun raon toiminnallisuutta ja 800 mm:n ulkohalkaisijakapasiteettia laitos tuotti toroidisydämiä, joilla oli erinomainen tiheys ja pienemmät pyörrevirtahäviöt. Siemensin ohjaama servokäyttö varmisti mikronitason syöttötarkkuuden, ja volframiteräksestä valmistettu leikkausyksikkö tuotti purseettomat reunat. Tämä integrointi johti jakelumuuntajiin, joilla oli huomattavasti pienemmät tyhjäkäyntihäviöt, paremmat pinoamiskertoimet ja tasainen magneettinen suorituskyky, täyttäen tiukat kansainväliset hyötysuhdestandardit ja minimoiden työvoimakustannukset.
Johtopäätös
CNC-servokäyttöinen kierretyn ytimen käämityskone 800 mm:n jakelumuuntajille (toroidi- ja hajautetun aukon omaavalle muuntajalle) edustaa automaation ja tarkkuuden huippua ytimien valmistuksessa. Yhdistämällä Siemensin älykkyyden, maahantuotuja servokäyttöjä ja raskaaseen leikkaamiseen se tarjoaa vertaansa vailla olevaa joustavuutta toroidi- ja rakomuotoisten ytimien valmistukseen. Valmistajille, jotka haluavat optimoida ytimen hävikin, maksimoida läpimenon ja saavuttaa globaalit laatustandardit, tämä kone on lopullinen ratkaisu luotettavaan, tehokkaaseen ja tehokkaaseen kierretyn ytimen tuotantoon.
