Inquiry
Form loading...

Линия продольной резки полосы из кремниевой стали

Линия продольной резки стальной полосы из кремнезема — это тип производственного оборудования, которое разрезает свернутую стальную полосу на полосы определенной ширины, а затем наматывает их в рулоны под определенным натяжением. Она широко применяется в пищевой, упаковочной, строительной, электротехнической и других отраслях промышленности, занимающихся обработкой листового металла.

    Характеристики оборудования

    Линия для продольной резки полос из кремнистой стали, разработанная и изготовленная нашей компанией, обладает следующими основными характеристиками:
    а) Линия оснащена продольно-резательным станком и устройством намотки, имеющими высокопрочную и высокоточную конструкцию; расчетный прогиб основной системы составляет 1/10 000, а допуски на точность и форму соответствуют 4 или 5 классу;
    б) Вся линия организована рационально, все оборудование приводится в действие электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом, легко в эксплуатации и обладает высокой производительностью;
    c) Линия оснащена новейшим программируемым контроллером серии GJIM производства компании Delta, обеспечивающим полнофункциональный логический контроллер, что повышает стабильность и надежность системы, а также позволяет осуществлять взаимодействие человека и машины через сенсорный экран, отображать параметры резки по длине и скорость продольной резки.
    d) Скорость продольной резки регулируется; разматыватель, продольно-резательная машина и намотчик оснащены импортным регулятором скорости, поэтому в ручном режиме возможна одноступенчатая работа, а скорость продольной резки автоматически изменяется для согласования при блокировке разматывателя и продольно-резательной машины, а также при блокировке разматывателя, продольно-резательной машины и намотчика. Для автоматической резки возможна синхронизация скорости по всей линии.


    Состав оборудования

    Линия продольной резки полос из кремнистой стали состоит из следующих элементов:
    1) Погрузка и разгрузка автомобиля;
    2) Разматыватель;
    3) Руководство по прохождению кольцевой ямы;
    4) Получатель материала;
    5) Передвижное направляющее устройство;
    6) Резчик;
    7) Средний мостик для приема материала;
    8) Натяжное устройство;
    9) Откатчик;
    10) Гидравлическая станция и пневматическая система; и
    11) Шкаф управления и пульт.

    Основные технические параметры

    Материал: полоса из электротехнической стали с добавлением кремния;
    Внутренний диаметр катушек: Φ500 мм;
    Вес катушки: 10 т;
    Ширина катушки: 200-1250 мм;
    Толщина листа: 0,18-0,35 мм;
    Ширина листа: 200-1250 мм;
    Скорость продольной резки: 0 ~ 120 м/мин;
    Производственная мощность: 50 тонн в день
    Грузоподъемность разматывателя: 10 тонн (макс.)
    Максимальная вместимость катушки: 5 т.
    Количество прорезей: 13
    Минимальная ширина полосы: 40 мм
    Максимальная ширина полосы: 1000 мм
    Диаметр ножей: φ125
    Характеристики ножей: φ250*φ125*8 (26 штук)
    Трехточечные ножи: φ250*φ125*90 (подходят для материала толщиной 90 мм)
    Максимальный диаметр намотки: Φ1200 мм;
    Погрешность ширины резки: ± 0,1 мм;
    Прямолинейность края полосы: ≤0,2 мм/2 м;
    Заусенцы при резке: ≤0,02 мм;
    Установленная мощность: приблизительно 65 кВт;
    Общий вес лески: приблизительно 20 т; и
    Габаритные размеры (Д × Ш × В): приблизительно 12,6 м × 6,5 м × 2 м.