Опис производа
CNC серво машина за намотавање језгара је високо прецизно, потпуно аутоматизовано решење пројектовано за производњу тороидних језгара и језгара са дистрибуираним размаком за дистрибутивне трансформаторе. Интегришући напредни Siemens контролни систем са HMI екраном осетљивим на додир, ова машина организује аутоматске процесе додавања, вођења, умотавања, намотавања и сечења. Дизајнирана за руковање материјалима ширине до 250 мм и максималног спољашњег пречника језгра (OD) од 800 мм, пружа врхунску густину језгра, минималне губитке језгра и изузетну поновљивост за модерну производњу трансформатора.
Примене производа и одговарајући сценарији
Ова машина за намотавање језгра је наменски направљена за високоефикасну обраду електротехничког челика. Идеално је погодна за:
- Производња тороидног језгра и намотаног језгра дистрибутивних трансформатора.
- Производња језгара са расподељеним размаком са вертикалним 2-15 степеника (1-3 комада по степенику).
- Обрада трака од силицијумског челика CRGO ширине до 250 мм.
- Постројења која захтевају аутоматизовано, великокалиберно намотавање уз минималну интервенцију радне снаге.
- Производна окружења која захтевају сложене конфигурације степенастог преклапања и прецизну контролу размака.
Систем се истиче у стварању густих, униформних језгара која смањују губитке вртложних струја, што га чини неопходним за фабрике трансформатора за производњу електричне енергије и дистрибуције које теже међународним стандардима енергетске ефикасности.
Кључне карактеристике перформанси
- Сименсова ЦНЦ контрола: Опремљен Siemens PLC-ом и HMI екраном осетљивим на додир за интуитивно програмирање, праћење у реалном времену и прецизно подешавање параметара.
- Серво и редукторски погон: Увезени серво редуктор обезбеђује висок обртни момент, брз одзив и прецизну контролу брзине намотавања, гарантујући савршену затегнутост и корак намотавања.
- Флексибилност дистрибуираног јаза: Способан за вертикалних 2-15 корака са 1-3 комада по кораку, оптимизујући магнетна својства и смањујући губитке у празном ходу.
- Резање за тешке услове рада: Издржљиве јединице за сечење од волфрамовог челика обезбеђују чисто сечење без неравнина, чувајући интегритет материјала.
- Потпуно аутоматизовани циклус: Интегрише аутоматско храњење, вођење, омотавање, намотавање и сечење, драстично смањујући ручно руковање и грешке.
- Пнеуматска прецизност: Висококвалитетне SMC пнеуматске компоненте обезбеђују поуздано стезање и позиционирање.
- Велики капацитет: Обрађује материјал ширине до 250 мм и спољни пречник језгра до 800 мм, покривајући широк опсег величина дистрибутивних трансформатора.
Техничке спецификације
| Параметар | Спецификација |
| Тип машине | CNC серво машина за намотавање језгра |
| Систем управљања | Сименс ПЛЦ + ХМИ екран осетљив на додир |
| Максимална ширина материјала | 250 мм |
| Максимални спољашњи пречник језгра | 800 мм |
| Основни типови | Тороидно, језгро са расподељеним зазором |
| Конфигурација корака | Вертикално 2-15 степеника (1-3 комада/степеници) |
| Погонски систем | Увезени серво редуктор + SMC пнеуматика |
| Јединица за сечење | Волфрамов челик (висока издржљивост) |
| Аутоматизација | Аутоматско храњење, вођење, умотавање, намотавање, сечење |
| Величина и брзина гаса | Подесива брзина увлачења |
| Примена | Језгра дистрибутивних трансформатора |
Оперативни ток рада
- Аутоматско храњење и вођење: Серво систем доводи силицијумску челичну траку (ширине до 250 мм) кроз прецизне водилице, одржавајући константну затегнутост.
- Умотавање и намотавање: Увезени серво редуктор покреће главу за намотавање, формирајући тороидни или намотани облик језгра са прецизном контролом преклапања.
- Дистрибуирано извршење празнине: За језгра са зазором, машина аутоматски извршава вертикалних 2-15 корака (1-3 комада по кораку), стварајући прецизне ваздушне зазоре за оптимизацију магнетног флукса.
- Резање волфрам челика: Када се достигне задати спољни пречник (до 800 мм), резач од волфрамовог челика чисто сече траку, минимизирајући неравнине.
- Пражњење и ресетовање: Готово језгро је осигурано, а систем се ресетује за следећи циклус, чиме се у потпуности управља преко Siemens HMI-ја.
Студија случаја: Побољшање ефикасности дистрибутивног трансформатора
У специјализованом погону за производњу трансформатора, примена ове CNC серво машине за намотавање језгара значајно је унапредила производне могућности. Коришћењем функционалности дистрибуираног зазора од 2-15 корака и капацитета спољног пречника од 800 мм, погон је производио тороидална језгра са супериорном густином и смањеним губицима вртложних струја. Серво погон којим управља Siemens обезбедио је тачност довода на микронском нивоу, док је јединица за сечење волфрамовог челика испоручила ивице без неравнина. Ова интеграција је резултирала дистрибутивним трансформаторима са знатно нижим губицима у празном ходу, побољшаним факторима слагања и конзистентним магнетним перформансама, испуњавајући строге међународне стандарде ефикасности уз минимизирање трошкова рада.
Закључак
CNC серво машина за намотавање језгара са намотаним језгром за дистрибутивни трансформатор од 800 мм (тороидални и дистрибуирани размак) представља врхунац аутоматизације и прецизности у производњи језгара. Комбинујући Siemens-ову интелигенцију, увезене серво погоне и сечење великих капацитета, пружа неупоредиву флексибилност за производњу тороидалних језгара и језгара са размаком. За произвођаче који желе да оптимизују губитке у језгру, максимизирају проток и постигну глобалне стандарде квалитета, ова машина је дефинитивно решење за поуздану, ефикасну и високоперформансну производњу намотаних језгара.
