YBC-800 高级数控绕线铁芯环形绕线机，适用于配电变压器（间隙式和阶梯式绕线）

YBC-600 先进数控绕线铁芯环形绕线机是一款先进的全自动解决方案，专为生产带间隙或阶梯叠绕结构的环形铁芯和绕线铁芯而设计。它采用德国西门子控制系统、伺服驱动技术和高精度机械结构，可自主完成送料、导向、绕线和切割等工序。该设备专为配电变压器制造而设计，可加工宽度达 250 毫米的铁条和外径达 800 毫米的铁芯。通过集成绕线铁芯技术，该设备可实现极低的铁芯损耗、快速组装和高产量，代表了现代环形铁芯生产的巅峰之作。

这款先进的绕线机专为电气和变压器行业而设计，尤其适用于：

该系统在多功能铁芯生产、精确的气体尺寸和进给速度调节以及各种绕线配置的无与伦比的可靠性方面表现出色。

条带装载： 装入硅钢带（宽度达 250 毫米）；系统自动送料并引导材料。
参数设置： 操作员通过西门子人机界面定义芯材尺寸、步数（2-15）、每步的板材数量、气体尺寸和进给速度。
自动绕线： 伺服驱动机构可执行精确的环形绕线，采用阶梯式叠绕或间隙配置，并动态调整垂直步长。
剪切和倒带： 钨钢切割器在每个循环后自动切割钢带；集成复卷装置，实现连续生产。
核心形成： 该机器可生产密度均匀、重叠精确的分布式间隙磁芯或标准环形绕线磁芯。
完工及卸货： 成品铁芯（外径最大 800 毫米）自动完成，可直接用于变压器组装，确保低损耗和高质量。

在一家现代化的变压器制造工厂中，YBC-600绕线式环形铁芯绕线机取代了传统的手动和半自动绕线方式。西门子伺服控制系统的集成和全自动化操作，使得该设备能够生产带材宽度达2​​50毫米、外径达800毫米的阶梯式环形铁芯。可调节的垂直步距（2-15级）允许定制气隙配置，从而显著降低铁芯损耗并提高变压器效率。钨钢切割单元和SMC气动系统确保了设备的连续运行，而自动送料和切割则减少了80%以上的人工需求。该工厂实现了更快的组装速度、更高的产量和更优异的铁芯质量，在满足严格的配电变压器标准的同时，优化了资本投资。