变压器如何过滤和加注油
绝缘油的主要功能是绝缘和散热。绝缘油首先需要具备良好的绝缘性能，即高击穿电压和小介电常数。影响击穿电压的主要因素是水、杂质、气体等。变压器油在运行过程中以及新安装的油在长期储存过程中难以避免水分渗入；油在电弧作用下也容易产生炭黑；同时，由于油的老化，也容易产生油泥等杂质。这些都会降低绝缘油的性能，影响变压器的安全运行。此时，需要对绝缘油进行净化，去除油中的水分和各种杂质。
真空油过滤装置是一种用于净化绝缘油的装置，能够有效去除油中的水、气体和杂质颗粒，提高绝缘强度和油品质量，确保电气设备的安全运行，并具有电气设备热油循环、真空注油和真空抽油的功能。
1. 真空油过滤器的工作原理
在油过滤之前，粗颗粒杂质在压差作用下从油入口经初滤器过滤，含颗粒杂质的油经加热管进入真空分离罐。在真空缸特殊脱气元件的作用下，绝缘油完全形成薄膜，油液发生分离和重组，微小的水分子在冷凝器中冷凝成较大体积的水。当真空度为-0.09MPa时，水的沸点仅约40℃，而油已被加热并稳定在60℃，油中的水分沸腾蒸发，油水分离，剩余的水蒸气和油中的有害气体由真空泵排出。脱水后的油经精滤器过滤掉颗粒杂质后，由排油泵排出，完成一个工作循环。经过一个短循环后，油中的水分、气体和杂质将被去除，达到使用标准。
1. 真空油过滤器的工作原理
在油过滤之前，粗颗粒杂质在压差作用下从油入口经初滤器过滤，含颗粒杂质的油经加热管进入真空分离罐。在真空缸特殊脱气元件的作用下，绝缘油完全形成薄膜，油液发生分离和重组，微小的水分子在冷凝器中冷凝成较大体积的水。当真空度为-0.09MPa时，水的沸点仅约40℃，而油已被加热并稳定在60℃，油中的水分沸腾蒸发，油水分离，剩余的水蒸气和油中的有害气体由真空泵排出。脱水后的油经精滤器过滤掉颗粒杂质后，由排油泵排出，完成一个工作循环。经过一个短循环后，油中的水分、气体和杂质将被去除，达到使用标准。
2. 真空油过滤器操作流程
（1）开始前检查并做好准备
设备放置平稳，设备的进油管与待过滤油罐的出油口连接，设备的出油口与储油桶的进油口连接。如果油罐或油桶内有大量沉淀物，请勿直接将管路插入底部，必要时应安装预过滤器。
冷却器与冷却电源连接，遵循底部进顶部出的原理，进行小流量水循环。如果使用时间短，油中含水量不高，或者在冬季使用时，也可以不加冷却水。
打开电控箱，根据总功率选择相应的三相电缆，接通电源，可靠地将真空油过滤器接地。
接通电源后，电源指示灯亮起；如果报警，则表示输入电源线的相序反了（有些设备没有报警功能，可以观察电机的正反转，如果电机反转，则相序也反了）。只需更换三相线路中的任意两根导线即可。
工作区域内应设置安全围栏，并配备消防水源和消防设备。
（2）真空油过滤器操作
储油罐可通过倒入油罐过滤器进行过滤，待过滤的油液经高真空油过滤器过滤后全部流入储油罐，储油罐为自循环式，且应密封。空气中的水分和杂质严禁进入储油罐。
首先，关闭进油阀、出油阀以及其他与外界相连的排污阀、取样阀、排水阀和空气混合阀等，然后启动控制面板上的真空泵，开始对油过滤装置进行抽真空。真空度上升至设定值。
观察设备上的真空表，当真空度为-0.06-0.08mpa时，缓慢打开进油阀并开始供油。
注意：打开阀门时，应逐渐缓慢地打开，以避免因冲击力突然增大而损坏初始滤芯。
观察真空管上的观察窗。当油进入真空罐且油位到达观察窗中间位置时，先打开出油阀，然后启动油泵，出油口开始排出油。
注意：如果油阀未打开，先启动油泵会导致油出口压力过高，从而导致设备停机，甚至损坏过滤装置。
正确调节进出油阀，当进出油量达到基本平衡时，打开加热开关，启动加热器，调节温度控制值，一般55-65℃较为合适。如果是两级加热装置，可根据处理油量和环境温度决定是否开启第二组加热器。第二组加热器的温度比第一组加热器的温度略高3-5℃。（两级加热也可在循环初期开启以加快加热速度，待油温整体达到50℃以上后，可关闭一组以节省能源。）
循环过滤一段时间后，打开取样阀进行油样采集。（取样前，先排出少量油冲洗取样口和取样管路，取样瓶也需用油清洗。）直至绝缘油测试合格。
（3）停机操作
停止加热前，请提前 3-5 分钟关闭加热器，并保持油循环一段时间，使温度降至 50°C 以下，否则容易损坏加热器。
先关闭油箱的出油阀，再关闭真空滤油器的进油阀。尽可能排出设备中剩余的油后，先关闭油泵，再关闭油阀。
排空管路中的油后，关闭真空泵。打开进气阀，解除真空。
打开冷凝器下端的阀门，排出内部残留的油或水。如果长时间不需要排放冷却水（冬季务必排放冷却水，以免结冰），排放完毕后关闭阀门。
打开排水阀，排出油箱中剩余的油，然后关闭电源。