用于波纹翅片加强筋的自动双头压花点焊机

产品描述

自动双头压花点焊机是一款精密设计的点焊设备，专为波纹翅片壁加强筋的点焊而打造。该先进的电阻焊系统广泛应用于变压器散热器和热交换器的制造，集成了链式输送机、龙门架、双焊枪和精密的伺服传动系统。通过全自动PLC控制系统操作，该设备简化了焊接流程，为波纹翅片带来卓越的效率、一致性和结构完整性。

产品应用及适用场景

这款压花点焊机专为重型工业焊接应用而设计，尤其适用于：

• 在变压器波纹翅片壁的加强筋上进行点焊。
• 散热器面板制造需要采用自动化电阻焊接技术。
• 大批量热交换器生产需要精确的压花焊接。
• 寻求实现完全自动化、最大限度减少人工干预并具有高度重复性的设施。

该系统在需要多方向焊接精度的环境中表现出色，确保波纹翅片组件的整体强度和质量。

主要性能特点

• 双焊接头： 配备两台 50KVA 电阻焊接装置，可同时或同步进行焊接，最大限度地提高生产效率。
• 高级伺服控制： 采用 Delta 伺服电机系统，支持 6 个运动方向，确保微米级精度和流畅运行。
• 完全自动化： Delta PLC 和触摸屏界面允许以数字方式设置所有焊接参数，实现全自动操作。
• 多轴灵活性： 焊接台前进（1.5KW）、双焊接头上下（0.75KW x 2）和直线移动（0.75KW x 2）提供全面的覆盖范围。
• 结构坚固： 链式输送机和龙门架梁设计为连续生产运行提供了稳定的支撑。

技术规格

操作流程

• 装载与输送： 波纹状的翅片被放置在链式输送机上，通过 1.5KW 伺服电机将材料向前输送。
• 定位： 龙门梁和伺服驱动系统将焊接头对准加强筋上的精确压花位置。
• 焊接执行： 双 50KVA 焊接头上下及线性移动（每个 0.75KW x 2），可进行精确的电阻点焊。
• 参数控制： 所有焊接参数（电流、时间、位置）均通过 Delta 触摸屏 PLC 系统进行管理。
• 卸货： 焊接好的翅片从传送带上下来，准备进行后续组装，质量稳定，结构强度增强。

案例研究：提高散热器翅片产量

在一家专业的变压器散热器制造厂，这台自动双头压花点焊机的引入显著提升了生产指标。通过自动化点焊波纹翅片加强筋，该厂实现了所有面板焊接质量的一致性。Delta伺服系统实现了精确的六向运动，减少了人工调整，缩短了焊接周期。两台50KVA焊头同时运行，在满足大批量生产需求的同时，确保了成品散热器芯材具有卓越的机械强度和防漏性能。

结论

这款全自动双头压花点焊机为波纹翅片加固焊接提供了无与伦比的精度、自动化程度和强大动力。它采用先进的台达伺服/PLC控制系统，拥有强大的双50KVA焊接能力，并具备全多轴可编程性，是制造商优化散热器面板质量、提高产量以及在变压器和热交换器生产中达到国际焊接标准的理想解决方案。