Hasiera
01
Triangelu Amorfoa Hiru Dimentsioko Goi eta Behe Tentsioko Makina Automatikoa
Gure tentsio handiko eta baxuko tentsio amorfo erabat automatikoko harilkatzeko makina berritzailea hiru dimentsioko transformadoreen nukleo amorfoen ekoizpena iraultzeko diseinatuta dago. Abangoardiako ekipamendu hau tentsio baxuko paperezko haizeak eta tentsio handiko haizeak eraginkor eta zehatz harilkatzeko diseinatuta dago.
Diseinu berriarekin, egitura trinkoarekin, integrazio altuarekin eta funtzio bikoitzekin, bihurritzeko denbora nabarmen murrizten du, operadoreei erosotasuna eskaintzen die eta haien lan-karga gutxitzen duen bitartean. Ondorioz, goi- eta behe-tentsioko harilkatuek errendimendu-koherentzia bikaina erakusten dute.
Aplikazio-esparrua
Gure konpainiaren tentsio handiko eta baxuko amorfo integratua erabat automatikoa den harilkatzeko makina funtzio anitzeko hariketa automatikoko ekipamendua da, bereziki hiru dimentsioko transformadore amorfoen nukleoen haizeak hazteko erabiltzen dena.
50KVA-630KVA amorfo (siliziozko altzairua) hiru dimentsiotako transformatzaile-nukleoen tentsio baxuko paperezko haizeak eta goi-tentsioko haizeak ekoizteko egokia.
Erraza da muntatzen eta tentsio handiko eta baxuko harilkatu lauak ere sor ditzake. Aldakortasunaren eta eraginkortasunaren oreka ezin hobea lortzen du, soluzio integrala bihurtuz.
Nukleo magnetiko amorfoen ezaugarri tekniko berritzaileak
Aleazio amorfoak, propietate magnetiko bikainengatik ezagunak, transformadoreak fabrikatzeko oinarrizko material gisa, galera-balio oso baxuak lor daitezke. Hala ere, aleazio amorfoek diseinuan eta ekoizpenean arretaz kontuan hartu beharreko propietate bereziak dituzte, tentsio mekanikoarekiko duten sentikortasunean arreta jarriz. Siliziozko altzairuzko nukleoaren harilketa tradizionalarekin alderatuta, honek aurrerapen berriak eskatzen ditu funtsezko ekipoetan.
Ukipenik gabeko nukleoaren harilkatzeko teknologia
Egitura-diseinuak saihestu behar ditu burdina-nukleoa karga-osagai nagusi gisa erabiltzen duten diseinu-soluzio konbentzionalak. Behe-tentsioko paperezko harilkatze tradizionalean, engranaje-moldearen irristada-erraila burdinazko nukleoan finkatzen da torlojuen bidez, harilkatzeko prozesuaren tentsio mekaniko osoa burdinaren nukleoan eraginez. Materialen propietateak direla eta, nukleo amorfoak oso sentikorrak dira kanpoko tentsioekiko eta harilkatzeko prozesuan bibrazioek eragin handia izan dezakete.
Horrek galerak areagotzea eta zirkuitulaburrak izateko arriskua areagotzea ekar dezake.
Gure makina berritzaileak engranaje-moldea burdinaren nukleoan esekitzen duen mekanismo bat aurkezten du, eta harilkadura-bobinak burdinaren nukleoa inguratzen du inolako harremanik gabe. Horrek bermatzen du harilkatze-prozesuak nukleoaren errendimenduan inolako eraginik izango duela. ii) Goi eta behe tentsio integratua
Funtzio bikoitzeko teknologia
Ohiko harilkatze-prozesuak funtzio desberdinak dituzten bi makina bereizi behar ditu. Burdinazko nukleoa paperezko harilkatzeko makinan estutu eta instalatu behar da, eta, ondoren, produktu erdi amaitua goi-tentsioko harilkatzeko makinara transferitzen da tentsio handiko harilkadura sekundarioa atxikitzeko eta harilkatzeko.
Prozesu honek eskuzko esku-hartze anitz eta atzera eta atzera mugimendu errepikatuak behar ditu, eragiketa denbora asko eta lan-eskaintza eginez. Horrez gain, nukleoaren errendimenduari eragiten dio.
Gure konpainiaren ikerketa- eta garapen-emaitzak tentsio handiko eta baxuko funtzio bikoitzeko ekipoak oso integratuta daude. Makina hau erabiliz, tentsio baxuko paperezko harilkatzeak goi-tentsioko harilkatzeari jarraitzen dio, transformadore bakar baten tentsio handiko eta baxuko hiru haizeak osatuz. Atxikimendu bakarrarekin, makinak tentsio baxuko paperaren harilkatzea eta tentsio handiko harilketa prozesuak kudeatu ditzake, beharrezkoak ez diren urratsak ezabatuz eta eraginkortasun orokorra handituz. iii)
Erabat automatikoki harilkatzeko teknologia (alanbre biribilak berdintzea barne)
Nukleo triangelurraren hiru dimentsioko bobinaren forma nukleoarekin biribildu behar denez, automatizazio maila altua funtsezkoa da ekoizpenaren eraginkortasuna handitzeko.
Gure ekipamenduak 20 errendimendu handiko serbo-sistema guztiz digital eta sentsore adimendun ugari integratzen ditu nukleoaren mugimenduaren, paperaren/lerroen mugimenduaren, monitorizazioaren eta urrutiko funtzionamendu digitalaren eta mantentze-funtzioen kontrol zehatza lortzeko.
Ezaugarri nagusiak honako hauek dira: 120°-ko nukleoaren birkokapen automatikoa, nukleoaren alboko/longitudinalaren posizioaren jarraipen-algoritmoa, alanbreen antolaketa automatikoa, alanbre biribilak berdintzeko funtzioa, presio handiko alanbre lauaren serbo-momentu konstanteko tentsio-kontrola eta paper-markoaren autoblokeo hidraulikoa tentsioa kontrolatzeko.
Tentsio handiko eta baxuko harilkatzeko makina guztiz automatikoak produktuaren koherentzia eta produkzio-eraginkortasuna hobetzen ditu, eta HMI (giza-makinaren interfazea) eta datu-interfaze gaitasun aberatsak eskaintzen ditu ekipamenduen urruneko eragiketa eta mantentze-lanak erraz egiteko, hau da, fabrika digitaleko eragiketara igarotzeko.
Hiru dimentsioko transformadore amorfoen harilkatzeko gailuetarako lehen aukera da. iv)
Monitorizazio eta urrutiko funtzionamendu digitala eta mantentze-teknologia
Gure ekipamenduak monitorizazio eta urrutiko funtzionamendu eta mantentze digital gaitasunez hornituta daude, lau estazioko bideo-zaintza sistemak, urruneko komunikazio eta kontrol funtzioak eta MES (Manufacturing Execution System) interfaze digitalak barne.
Bildutako datuak berehala lor daitezke ekoizpen-egoera eta ekipoen alarma-informazioa kontrolatzeko, hala nola, ekoizpen-lerroaren funtzionamendu-egoera ikusteko eta etekinaren informazioa denbora errealean, ekipoen ekoizpen-egoeraren denbora errealeko jarraipena bermatzeko.
Horrez gain, fabrikako arduradunek urrunetik sar dezakete produkzio-informazioa ordenagailu-terminalen bidez, ekipoen denbora errealeko errendimenduaren jarraipena eta kudeaketa eraginkorra bermatzeko. Produkzio-informazioa jasotzeaz gain, ekipoen anomaliak ekipoen sarearen bidez ere kontrola daitezke.
Internetera konektatu ondoren, gailuaren parametroen datu estandarrak kontrolatu daitezke IoT (Gauzen Internet) teknologia erabiliz. Tarte estandarra gainditzen duten datu anormalek abisu goiztiarra eragiten dute, eta kudeatzaileek abisuak jasotzen dituzte ordenagailuko terminaletan, eta horrela ustekabeko hutsegiteek eragindako produkzio-galerak saihesten dituzte.