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Machine automatique tridimensionnelle triangulaire amorphe haute et basse tension
Notre bobineuse entièrement automatique intégrée innovante amorphe haute et basse tension est conçue pour révolutionner la production de noyaux de transformateur tridimensionnels amorphes. Cet équipement de pointe est conçu pour le bobinage efficace et précis des enroulements de feuilles basse tension et des enroulements haute tension.
Avec sa conception nouvelle, sa structure compacte, sa haute intégration et ses doubles fonctions, il réduit considérablement le temps de bobinage tout en offrant une commodité aux opérateurs et en minimisant leur charge de travail. Les enroulements haute et basse tension qui en résultent présentent une excellente cohérence des performances.
Champ d'application
La bobineuse entièrement automatique intégrée haute et basse tension amorphe de notre société est un équipement de bobinage automatique multifonctionnel spécialement utilisé pour enrouler les enroulements de noyau des noyaux de transformateur tridimensionnels amorphes.
Convient à la production d'enroulements en feuille basse tension et d'enroulements haute tension de noyaux de transformateur tridimensionnels amorphes (acier au silicium) 50KVA-630KVA.
Il est facile à assembler et peut également produire des enroulements plats haute et basse tension. Il atteint l’équilibre parfait entre polyvalence et efficacité, ce qui en fait une solution tout-en-un.
Caractéristiques techniques innovantes des noyaux magnétiques amorphes
En utilisant des alliages amorphes, connus pour leurs excellentes propriétés magnétiques, comme matériaux de base pour la fabrication de transformateurs, des valeurs de perte extrêmement faibles peuvent être obtenues. Cependant, les alliages amorphes possèdent des propriétés uniques qui doivent être soigneusement prises en compte lors de la conception et de la production, en mettant l’accent sur leur sensibilité aux contraintes mécaniques. Par rapport au bobinage traditionnel à noyau en acier au silicium, cela nécessite de nouvelles percées dans les équipements clés.
Technologie d'enroulement de noyau sans contact
La conception structurelle doit éviter les solutions de conception conventionnelles qui utilisent le noyau de fer comme principal composant porteur. Dans l'enroulement traditionnel de feuilles à basse tension, la glissière du moule d'engrenage d'enroulement est fixée sur le noyau de fer par des boulons, exerçant ainsi toute la contrainte mécanique du processus d'enroulement sur le noyau de fer. En raison de leurs propriétés matérielles, les noyaux amorphes sont très sensibles aux contraintes externes et peuvent être considérablement affectés par les vibrations pendant le processus de bobinage.
Cela peut entraîner des pertes accrues, voire un risque accru de courts-circuits.
Notre machine innovante introduit un mécanisme qui suspend le moule à engrenages sur le noyau de fer, permettant à la bobine d'enroulement d'entourer le noyau de fer sans aucun contact. Cela garantit que le processus de bobinage n’a aucun impact sur les performances du cœur. ii) Haute et basse tension intégrées
Technologie à double fonction
Le processus de bobinage traditionnel nécessite deux machines distinctes avec des fonctions différentes. Le noyau de fer doit être serré et installé sur la bobineuse de feuille, puis le produit semi-fini est transféré vers la bobineuse haute tension pour le serrage secondaire et l'enroulement de l'enroulement haute tension.
Ce processus nécessite de multiples interventions manuelles et des mouvements de va-et-vient répétés, ce qui rend l'opération longue et laborieuse. De plus, cela affecte les performances du noyau.
Les résultats de recherche et développement de notre société sont des équipements à double fonction haute et basse tension hautement intégrés. Grâce à cette machine, l'enroulement en feuille basse tension suit l'enroulement haute tension, complétant ainsi les trois enroulements haute et basse tension d'un seul transformateur. Avec un seul serrage, la machine peut gérer à la fois les processus d'enroulement de feuilles basse tension et les processus d'enroulement haute tension, éliminant ainsi les étapes inutiles et augmentant l'efficacité globale. iii)
Technologie de bobinage entièrement automatique (y compris aplatissement du fil rond)
Étant donné que la forme de bobine tridimensionnelle du noyau triangulaire doit être enroulée avec le noyau, un degré élevé d'automatisation est crucial pour garantir une efficacité de production accrue.
Notre équipement intègre plus de 20 ensembles de systèmes d'asservissement hautes performances entièrement numériques et de nombreux capteurs intelligents pour obtenir un contrôle précis du mouvement du noyau, du mouvement de la feuille/ligne, de la surveillance et des fonctions d'exploitation et de maintenance numériques à distance.
Les principales caractéristiques comprennent le repositionnement automatique du noyau à 120°, l'algorithme de suivi de la position latérale/longitudinale du noyau, la disposition automatique des fils, la fonction d'aplatissement du fil rond, le contrôle de la tension à couple constant du servofil plat haute pression et l'autoverrouillage hydraulique du cadre en aluminium pour le contrôle de la tension.
La bobineuse haute et basse tension entièrement automatique améliore la cohérence du produit et l'efficacité de la production, et fournit de riches capacités d'IHM (interface homme-machine) et d'interface de données pour réaliser facilement l'exploitation et la maintenance à distance des équipements, ce qui favorise la transition vers des opérations d'usine numériques.
C'est le premier choix pour les dispositifs d'enroulement de transformateur tridimensionnel amorphe. iv)
Technologie de surveillance, d'exploitation et de maintenance numérique à distance
Nos équipements sont équipés de capacités de surveillance, d'exploitation et de maintenance numériques à distance, notamment des systèmes de vidéosurveillance à quatre stations, des fonctions de communication et de contrôle à distance et des interfaces numériques MES (Manufacturing Execution System).
Les données collectées peuvent être obtenues instantanément pour surveiller l'état de la production et les informations d'alarme de l'équipement, telles que la visualisation de l'état de fonctionnement de la ligne de production et les informations sur le rendement en temps réel pour assurer une surveillance en temps réel de l'état de production de l'équipement.
De plus, les directeurs d'usine peuvent accéder à distance aux informations de production via des terminaux informatiques pour assurer une surveillance et une gestion efficaces des performances en temps réel des équipements. En plus de capturer les informations de production, les anomalies des équipements peuvent également être surveillées grâce à la mise en réseau des équipements.
Après avoir été connecté à Internet, les données des paramètres standard de l'appareil peuvent être surveillées à l'aide de la technologie IoT (Internet of Things). Les données anormales dépassant la plage standard déclenchent une alerte précoce et les gestionnaires reçoivent des alertes sur des terminaux informatiques, évitant ainsi les pertes de production causées par des pannes inattendues.