Inquiry
Form loading...
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet
Tyhjiökuivausöljytyslaitteet

Tyhjiökuivausöljytyslaitteet

Vaihtuvan paineen periaatteella toimivat tyhjökuivaus- ja öljytyslaitteet

Tämä laite on suunniteltu ja valmistettu muuttuvan paineen tyhjiökuivauksen ja tyhjiökuivauksen periaatteella.

    Siinä yhdistyvät yrityksemme rikas muuntajatuotannon kokemus ja alan kertynyt asiantuntemus.
    Käytetään pääasiassa öljyupotettujen muuntajien, amorfisten seosten muuntajien, reaktorien ja kondensaattoreiden kuivaamiseen ja öljyämiseen.
    Kuivausprosessin aikana laitteisto muuttaa jatkuvasti kuivaussäiliön painetta varmistaakseen tuotteen tasaisen lämpenemisen, poistaa haihtunutta kosteutta ajoissa ja estää rautasydäntä ruostumasta. Progressiivinen kuivausmenetelmä vähentää tuotteen muodonmuutoksia ja varmistaa perusteellisen kuivumisen.
    Laitteilla on kohtuullinen rakenne ja prosessi. Perinteisiin tyhjiökuivausmenetelmiin verrattuna kuivausaika lyhenee noin 30-45 %. Se on luotettava, tehokas ja energiaa säästävä laite, jossa on täysin automaattinen öljyntäyttöjärjestelmä, ja öljymäärän säätö on nopeaa ja kätevää. Tarjoamme muuntajateknologiaa sähkötuotteiden kuivaukseen ja öljyn täyttökäsittelyyn alle 35 KV öljyllä upotettaville tehomuuntajille (valinnainen 35 KV ja 10 KV).
    Laitteen keskeiset tekniset ominaisuudet: Laitteessa on huolella suunniteltu tyhjiöjärjestelmä ja matalalämpöiseen lauhduttimeen vapautuu riittävästi kondensoitunutta vettä, mikä estää tehokkaasti tyhjiöpumpun kosteuden saastumisen kuivauksen aikana.
    Kuumennusprosessin aikana tyhjiösäiliön paine alennetaan tiettyyn arvoon tuotteen lämpötilakierron mukaan, mikä luo sopivimmat olosuhteet veden haihtumiselle tuotteen eristekerroksessa ja varmistaa haihdutusprosessin rationaalisuuden. lämmitysprosessia. kuivausprosessi.

    Kuumennusprosessin aikana tyhjiösäiliön paine alennetaan tiettyyn arvoon tuotteen lämpötilakierron mukaan, mikä luo sopivimmat olosuhteet veden haihtumiselle tuotteen eristekerroksessa ja varmistaa haihdutusprosessin rationaalisuuden. lämmitysprosessia. kuivausprosessi.
    Laitteet säädetään painevaihtelukuivausprosessin mukaan, mikä ratkaisee tehokkaasti rautasydämen ruostumisen ongelman kuivausprosessin aikana. Laiteautomaation taso ja prosessointiteknologia ovat saavuttaneet kotimaiset edistyneet standardit, mikä takaa, että tuotteiden laatu on alan johtavaa tasoa.
    Öljyn täyttöprosessi suoritetaan täydessä tyhjiössä, ja öljy täytetään automaattisesti ja tarkasti kuivauksen jälkeen tuotteen luotettavan laadun varmistamiseksi.
    Laitteessa on kolmivaiheinen tyhjiöpumppujärjestelmä, jossa tyhjän säiliön äärimmäinen tyhjiö on 50 Pa ja vuotonopeus ≤0,5 mbar·l/s, mikä varmistaa erittäin puhtaan ja korkean tyhjiön ympäristön.
    Tyhjiöyksikön ja tyhjiösäiliön väliin on asennettu öljy-kaasu-erotuskeräin kondensoimaan ja ottamaan talteen osa eristävästä öljystä, mikä minimoi ja vähentää eristävän öljyn aiheuttamaa tyhjiöjärjestelmän saastumista.
    Tyhjiökuivaus- ja öljyussäiliön ovet ja säiliön kannen laipat valmistetaan tyhjiölaitestandardien mukaisesti laippojen kestävyyden varmistamiseksi.
    Kaikki öljyn ruiskutusputket ja tarvikkeet on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä.

    Öljyn ruiskutussäiliöön tulee sopiva määrä öljyn ruiskutushaaraputkia laippojen kautta.
    Jokainen haaraputkiryhmä voidaan liittää tuotteeseen sopivien putkien kautta, jotta pätevä eristysöljy pääsee tuotteeseen.
    Öljyn ruiskutusjärjestelmä on varustettu turbiinin virtausmittarilla, jolla esiasetetaan kunkin haaran kokonaisöljyn ruiskutusmäärä. Kun esiasetettu öljyn ruiskutusmäärä saavutetaan, öljyn tuloventtiili sulkeutuu.
    Jokainen haara on myös varustettu manuaalisella ruostumattomasta teräksestä valmistetulla ohjausventtiilillä öljyn ruiskutusvirtauksen ohjaamiseksi, mikä säätelee öljyn ruiskutusnopeutta.
    Huippuluokan ohjausjärjestelmä käyttää Siemens PLC:tä pääohjausyksikkönä, ja käyttöjärjestelmä voi toteuttaa automaattisen imuroinnin ja öljyn täytön ohjauksen prosessin aikana.
    Sisältää lämpötilan ylikuumenemisen hälytyskehotteet, automaattisen kaasukatkossuojan, hälytyskehotteet jne.
    Laite on yksiovi, jossa on tyhjiö- ja öljytäyttötoiminnot ja maksimipaino voi olla 30T yhdellä toimenpiteellä.
    Tyhjiöolosuhteissa voidaan käyttää yhtä öljyn täyttöventtiiliä automaattisen kvantitatiivisen öljyn täyttöön tai manuaaliseen öljyntäyttöön.
    Laitteen toimintaa ohjataan ohjauspaneelin painikkeilla, mukaan lukien ovikytkimet, imurointi, manuaalinen/automaattinen öljyntäyttö jne., ja se on varustettu täydellisillä turvasuojalaitteilla.