CNCバスバー加工機

▶多彩な加工が可能能力 : この機械には、パンチング、シャーリング、折り曲げの 3 つのステーションが装備されており、バスバーのパンチング、シャーリング、曲げなどのさまざまな加工タスクを実行できます。

金型を交換するだけで、丸穴、長穴、角穴、平曲げ、垂直曲げ、エンボス加工、平坦加工、ねじり加工、端子の圧着加工など、さまざまなワーク要件に対応できます。この汎用性により、複数の機械を使用する必要がなくなり、時間とリソースを節約できます。 。

▶業務改善効率： CNC バスバー加工機は高度な CNC 手法に依存し、作業効率を大幅に向上させます。 打ち抜き、せん断、曲げなどの工程を自動化することで手作業が不要になり、これらの作業に必要な時間と労力が削減されます。 その結果、生産性が向上し、より短い時間でより高い生産量を達成できるようになります。

▶使いやすさの向上 : 本機はユーザーの利便性を考慮して設計されています。 直感的なインターフェースにより、オペレーターは列の厚さや曲げ角度などの重要なパラメータをシステムに入力できます。 その後、コノテーション量を自動計算し、曲げ加工データを生成します。 操作ディスプレイは 5.7 インチのカラー タッチ スクリーンで、必要に応じてデータの操作や変更が簡単に行えます。

このユーザーフレンドリーな設計により、バスバー加工ワークフロー全体が簡素化されます。

▶精度と再現性： CNCバスバー加工機の曲げユニットは水平加工方式を採用し、優れた構造強度を確保しています。

この設計により、平面曲げとエンボス加工の均一性が向上し、特に大量生産時の精度と再現性が向上します。

機械のグレーチング定規はストロークを正確に制御し、正確で安定した曲げを実現し、製品の品質をさらに向上させます。

▶カスタマイズと適応性: このマシンは、さまざまな処理要件を満たすための幅広いカスタマイズ オプションを提供します。

オペレータはいつでもフィールドデータをシステムに簡単に追加できるため、リアルタイムの調整やパラメータ補正が可能になります。

さらに、非標準の成果物が使用される場合、システムはユーザーがこれらの成果物の特定の要件に従ってデータを設定できるようにします。 この柔軟性により、CNC バスバー加工機は顧客の多様なニーズに確実に対応できます。

▶総合制御： 曲げユニットに加えて、パンチングユニットやシャーリングユニットも制御できます。 オペレーターは処理ワークフロー全体を完全に制御できるため、運用効率と汎用性が向上します。 この包括的な制御により、ユーザーはあらゆる操作で正確かつ正確な結果を得ることができます。

▶長寿と耐久性: CNC バスバー加工機は長持ちするように作られています。 その構造強度と設計により、耐用年数が延長され、メンテナンスと交換のコストが最小限に抑えられます。

適切なお手入れと定期的なメンテナンスにより、機械は長寿命が保証されます。