ගෙදර
01
HV තීරු වංගු කිරීමේ යන්ත්රය
මෙය වංගු කිරීමේදී මුද්රා වෙනස්කම් ඉවත් කරයි. මීට අමතරව, යන්ත්රය නිවැරදි කිරීමේ සංවේදක උපාංගයකින් ද සමන්විත වේ. එය තීරු දාරයේ කිසියම් අපගමනයක් හඳුනා ගැනීමට ස්පර්ශ නොවන ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සංවේදක භාවිතා කරන අතර සර්වෝ-ධාවනය වන අපගමනය නිවැරදි කිරීමේ යාන්ත්‍රණයක් හරහා ගතිකව එය නිවැරදි කරයි. පද්ධතියට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඉහළ ප්‍රතිචාරයක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ඇති අතර, නිවැරදි කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය +/-0.4mm තුළ වේ. තීරු දඟර කොන්දොස්තර ලෙස විවිධ ඝනකම් තඹ සහ ඇලුමිනියම් තීරු, අන්තර් ස්ථර පරිවරණය ලෙස පුළුල් පරිවාරක ද්රව්ය, සහ අවසන් පරිවාරක ලෙස පටු පරිවාරක ද්රව්ය තුවාල. අධි-වෝල්ටීයතා තීරු එතීෙම් යන්ත්රයක් මත තනි වංගු කිරීමේ ක්රියාවලියක් හරහා දඟර සෑදී ඇත.
මෙම යන්ත්රය දඟරයේ අභ්යන්තර සහ පිටත ඊයම් වෑල්ඩින් කිරීම මෙන්ම පිටත පෘෂ්ඨයේ වංගු කිරීම ද සම්පූර්ණ කරයි. එහි විස්තීරණ ක්රියාකාරීත්වය සමඟින්, යන්ත්රය අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට තීරු රෝල් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් සහායක් සපයයි. එවැනි විදුලි නිෂ්පාදනවල කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා අත්යවශ්ය උපකරණයක් බවට පත් වී ඇත. අධි වෝල්ටීයතා තීරු වංගු කිරීමේ යන්ත්‍රයක ආයෝජනය කිරීම කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, උසස් තත්ත්වයේ දඟර නිෂ්පාදනය සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර් නිෂ්පාදන මෙහෙයුම්වල සමස්ත ප්‍රශස්තකරණය සහතික කරයි.
අධි වෝල්ටීයතා තීරු එතීෙම් යන්ත
දඟර නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව අධි-වෝල්ටීයතා තීරු එතුම් යන්ත්රය යනු අධි වෝල්ටීයතා දඟර නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති නිරවද්‍ය උපකරණයකි. නිරවද්‍ය එතීෙම් සහ උසස් දඟර තත්ත්ව සහතික කිරීම සඳහා එකට ක්‍රියා කරන ප්‍රධාන කොටස් කිහිපයකින් එය සමන්විත වේ.
ඇලුමිනියම් තීරු uncoiler
ඇලුමිනියම් තීරු තීරු ඉවත් කිරීම, එකතු කිරීම සහ විසර්ජනය කිරීම සඳහා unwinder සහාය දක්වයි. එය විස්තාරණය කළ හැකි කුට්ටි හතරක් රඳවා ඇති සබැඳි හතරක් සහිත වටකුරු ස්පින්ඩලයක් ඇති අතර, හයිඩ්‍රොලික් ආධාරක හරහා පැටවීමේ බෙරය මත බෙරයට ආධාරක වීමට ඉඩ සලසයි. අධි බලැති සර්වෝ මෝටරය මඟින් ස්පින්ඩලය නිවැරදිව ලිහීමට, බෑමට සහ පෙරළීමට ක්‍රියා කරයි, ඔබට ඉක්මනින් සහ පහසුවෙන් සේවා තත්ත්වයන් සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම සැලසුම මඟින් වංගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අවම පරාසය තුළ ආතති අපගමනය නියත බව සහතික කරයි. පුළුල් පරාසයක ආතති ගැලපුම් සැපයිය හැකි ස්වාධීන damping sensing උපාංග කට්ටල දෙකක් unwinding machine එකට ඒකාබද්ධ කර ඇත.
damping උපාංගය සර්වෝ මෝටරය සඳහා නිරන්තර ආතති ක්‍රියාකාරිත්වය සැපයීම සඳහා වායුමය පාලනය භාවිතා කරයි, එය පාලනය කිරීමට පහසු, පිරිසිදු සහ ආරක්ෂිත වේ. සම්පූර්ණ ඩිකොයිලර් විශාල රේඛීය මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි හරහා බඳට සම්බන්ධ කර ඇති අතර එය සර්වෝ නිවැරදි කිරීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. පීඑල්සී පාලන පද්ධතියේ උපදෙස් යටතේ සහ අපගමනය හඳුනාගැනීමේ සංඥාවේ ප්‍රතිපෝෂණය මත පදනම්ව, තීරුවේ නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම සහ අපගමනය නිවැරදි කිරීම සහතික කිරීම සඳහා තීරුවේ පිහිටීම සකස් කිරීම සඳහා ලිහා ගැනීමේ යන්ත්රය මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය දිගේ නිවැරදිව ගමන් කරයි.
සුළං පද්ධතිය
එතීෙම් යන්ත්රය උපකරණවල ඉදිරිපස කෙළවරේ පිහිටා ඇති අතර තීරු පටිය වටා එතීෙම් පතුවළ වටා එතී. වංගු කිරීමේ යන්ත්රය සැලසුම් කිරීමේදී යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහ ප්‍රතිදාන ව්‍යවර්ථය ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න, වැඩ කොටස් ද්රව්යයේ උපරිම ප්‍රමාණය සහ ක්‍රියාවලියට අවශ්ය විස්තාරණ බලය සැලකිල්ලට ගනී. වංගු කිරීමේ යන්ත්රයේ පිටත කවචය ඝන වානේ තහඩු සමඟ වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, ඇනීම සහ ආතති සහන ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව සකස් කර ඇත.
සම්ප්‍රේෂණ සහ ගියර් පෙට්ටියේ ගියර් පද්ධතිය විශාල මොඩියුල හෙලික්සීය ගියර් වලින් සමන්විත වන අතර ඒවායේ දත් පැතිකඩ ඇඹරුම් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් දැඩි වේ. මෙය ඉහළ ව්‍යවර්ථ ප්‍රතිදානයකදී යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහතික කරයි, සමස්ත උපකරණවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අඩු ශබ්ද මට්ටම් සහතික කරයි.
යන්ත්රය අඩු වේගයකින් උපරිම ව්‍යවර්ථය සහ සුදුසු භ්‍රමණ වේගය සැපයීම සඳහා විචල්‍ය සංඛ්‍යාත වේග නියාමනය අනුගමනය කරයි. විවිධ වංගු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එය ප්‍රමාණවත් ව්‍යවර්ථයක් සහ උපරිම වේගයක් සපයයි. ස්පින්ඩල් වංගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ආරම්භක සහ නැවතුම් ත්වරණ බෑවුම් නිසි ලෙස සකසා ඇති අතර, මෙහෙයුම් ලබා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය තිරිංග කාර්යයක් ඇත. එය අධි බලැති ඩ්‍රයිව් මෝටරයක් භාවිතා කරන අතර බහුල බල සංචිතයක් ඇත.
වම්/දකුණු චලන පද්ධතිය: සර්වෝ මෝටර් පද්ධතියක් සහ නිරවද්‍ය ග්‍රහලෝක අඩු කරන්නා හරහා වංගු කිරීමේ යන්ත්රයේ වම්/දකුණු චලනය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.
මෙම පද්ධතිය එතීෙම් සහ චලනය අතරතුර දඟර කට්ටල දෙකේ උපරිම අපගමනය සහතික කරයි.
ව්‍යායාම තීව්‍රතාවය ස්පර්ශ තිරය හරහා පෙර සැකසිය හැකි අතර පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා බොත්තම් හරහා සක්‍රිය කළ හැක.
සුළං පද්ධතිය
පරිවාරක ස්තරය උපාංගය: පරිවාරක තට්ටුව ඉවත් කිරීමේ උපකරණය පරිවාරක ද්රව්යයේ එතීෙම් සඳහා සහය වන අතර එතීෙම් ක්රියාවලිය තුළ එහි ප්රසාරණය සහතික කරයි. එතීෙම් යන්ත්රය එකවර පරිවාරක කඩදාසි හෝ තාප පරිවාරක පටල ස්ථර දෙකක් සැපයිය හැකි පරිවාරක විසන්ධි කිරීමේ යාන්ත්රණ කට්ටල දෙකකින් සමන්විත වේ. යාන්ත්රණය කොටස් හතරකින් සමන්විත වේ: පුම්බන ලද පැටවුම් රෝලරයක්, රියදුරු පද්ධතියක්, පරිවාරක ස්ථර මාර්ගෝපදේශ රෝලරයක් සහ තෙත් කිරීමේ උපාංගයක්. පිම්බෙන බෙරයේ කෙළවරේ වායු කපාටය එබීමෙන්, රබර් ප්‍රසාරණ බ්ලොක් එක පසුබසින අතර, ද්‍රව්‍යය කෙලින්ම ඩ්‍රම් එකට ඇතුළු කිරීමට ඉඩ සලසයි. පරිවාරක දඟරය සවි කිරීමට සහ පුම්බා ගැනීමට සහ වංගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අවශ්ය ප්‍රසාරණ තත්ත්වය පවත්වා ගැනීමට වායු කපාටය හරහා රබර් ප්‍රසාරණ කොටස මුදා හැරීමට වායු තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න. මාර්ගෝපදේශ රෝලරය සහ ඩම්පිං රෝලරය හරහා ආතතිය පහසුවෙන් සහ අත්තනෝමතික ලෙස සකස් කළ හැකිය. පරිවාරක විසන්ධි කිරීමේ උපාංගයේ බල පද්ධතිය නිරවද්‍ය සර්වෝ මෝටරයක් භාවිතා කරන අතර පුළුල් ආතති ගැලපුම් පරාසයක් ඇත. නිත්‍ය ආතති ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා සර්වෝ මෝටරයට උපදෙස් යවන වායුමය ප්‍රේරණය මගින් damping උපාංගයේ බලය පාලනය වේ. මෙම සැලසුම වැඩි පහසුව සඳහා පහසු පාලනය, පිරිසිදු කිරීම, ආරක්ෂාව සහ ආපසු හැරවිය හැකි භ්රමණය සහතික කරයි.
Deburring උපාංගය
මෙම deburring උපාංගය නිරවද්‍ය රෝලර් කට්ටල දෙකක් මත ඇති වායු පීඩනය පාලනය කිරීම මගින් තීරු පටිවලින් බර්ස් ඉවත් කරයි. මෙම ක්රියාවලිය සුමට ලෙස බර්ස් ඉවත් කරනවා පමණක් නොව, නිරවද්‍ය රෝලර් රඳවා ඇති රාමුවට බහුකාර්ය දෝලනය වන චලිතයක් ද සපයයි. ටේප් එකේ ඝණකම, පළල සහ අහඹු බව අනුව මෙය සකස් කළ හැකි අතර, ඇලුමිනියම් තීරු ටේප් වල දාරවල ඇති බර්ස් ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. තීරුවල ඝණකම අනුව වායු පීඩනය අහඹු ලෙස සකස් කළ හැකිය, විශේෂයෙන් ඝන ද්රව්ය සඳහා, වංගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව්යමය අපද්රව්ය අවදානම බෙහෙවින් අඩු කරයි.
Deburring යනු නොසලකා හැරිය නොහැකි තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියකි, මන්ද ප්රතිකාර නොකළ හෝ අපිරිසිදු බර්ස් පරිවාරක කඩදාසි සිදුරු කරයි, කෙටි පරිපථ හෝ ගිනි පවා ඇති කරයි. බොහෝ සමාගම් මෙම අංගයේ වැදගත්කම අවධාරණය කර ඇත.
සටහන
අද්විතීය නිර්මාණය - අපවිත්ර කිරීමේ උපකරණය uncoiler වෙත සම්බන්ධ කර ඇති අතර ටේප් අපගමනය සඳහා වන්දි ගෙවීමේදී විරූපණය සහ ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා තිරස් අතට ගමන් කළ හැකිය. මෙය නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත පෙළගැස්ම සහතික කරයි, ඇලුමිනියම් තීරු මතුපිට ඇති අපිරිසිදුකම ඵලදායි ලෙස ඉවත් කරයි, සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථාවරත්වය වැඩි කරයි.
ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් උපාංගය: මෙම වෙල්ඩින් උපාංගය තීරු තීරු සහ ඊයම්වල වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
ලැප් වෙල්ඩින් සවි කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් සවිකිරීමේ හකු යම් දුරකට පැද්දිය හැක.
පහළ හකු ඉහළට පීඩනය යෙදිය හැකි අතර අවශ්ය පරිදි හකු ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. වෙල්ඩින් පද්ධතියේ කලම්පය ෆියුස්ලේජ් මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර, වෙල්ඩින් තුවක්කුව, ස්වයංක්රීය ඇවිදීමේ පද්ධතිය සහ කලම්පය මත වම් සහ දකුණට ගමන් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය අවසන් වූ පසු, වෑල්ඩින් යාන්ත්රණය වමට ආපසු ගමන් කරයි, පහසු ක්රියාකාරීත්වය සඳහා එතීෙම් තත්ත්වය මුදා හැරේ.
වෙල්ඩින් තුවක්කුව ජංගම ට්‍රොලියක් මත සවි කර ඇති අතර විවිධ වෙල්ඩින් ආකෘති වලට අනුවර්තනය වීමට විවිධ ස්ථානවලට සකස් කළ හැකිය. ජංගම ට්‍රොලි ධාවනය වන්නේ විචල්‍ය වේග මෝටරයක්, අඩු කරන්නා සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගිනි. වෙල්ඩින් වේගය පහසුවෙන් සකස් කළ හැකිය. මෙම වෙල්ඩින් ක්‍රමය ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් (TIG) සඳහා පිරවුම් ද්රව්ය අවශ්‍යතාවයකින් තොරව ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් සහ සෘජු ධාරාවක් භාවිතා කරයි.
ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන පද්ධතිය: ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන පද්ධතිය අපගේ හිමිකාර මූලාශ්‍ර වැඩසටහන් සහ මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි භාවිතා කරමින් පීඑල්සී පාලන පද්ධතියේ ගණනය කිරීම් මත පදනම්ව එතීෙම්, අපගමනය ගැලපීම, ලැප් ගණන් කිරීම සහ විවිධ සංදර්ශක වැනි විවිධ නිෂ්පාදන අංග සඳහා උපදෙස් සපයයි. විවිධ පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම සහතික කර ඇත. ක්‍රියාකරුවන්ට අවශ්ය වන්නේ එකම පිරිවිතරයන් සහිත වැඩ කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුවෙන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා විශාල ස්පර්ශ තිර HMI අතුරුමුහුණත හරහා අදාළ ක්‍රියාකාරී පරාමිතීන් ඇතුළත් කිරීම පමණි.
ක්ෂණික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සම්බන්ධක ක්‍රියාකාරිත්වය ඇතුළුව සියලුම උපකරණ පාලන බොත්තම් හරහා අතින් ක්රියාත්මක කළ හැකිය. ප්‍රධාන පාලක පැනලයේ සහ ප්‍රධාන උපකරණවල හදිසි අවස්ථා බොත්තම් කිහිපයක් ඇත. අසාමාන්ය තත්වයන් ඇති වූ විට, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා පද්ධතිය නියමිත වේලාවට වසා දැමිය හැක.
පද්ධතියේ සියලුම මෙහෙයුම් විශ්වීය කොන්සෝලය හරහා සිදු කළ හැකිය. වායුමය පද්ධතිය: සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ ශබ්ද මට්ටම සමාන ආනයනික උපකරණවලට වඩා අඩු බව සහතික කිරීම සඳහා පද්ධතිය මොඩියුලර් මධ්‍යගත පාලනය සහ බොහෝ සයිලන්සර් භාවිතා කරයි. එක් එක් ශාඛාවේ පීඩනය සහ ප්රවාහ අනුපාතය ස්වාධීනව සකස් කළ හැකිය. එක් එක් වායුමය ක්‍රියාවන් ක්රියාත්මක කිරීම පීඑල්සී වැඩසටහන මගින් පාලනය වේ.