Inquiry
Form loading...
د HV ورق باد ماشین
د HV ورق باد ماشین
د HV ورق باد ماشین
د HV ورق باد ماشین
د HV ورق باد ماشین
د HV ورق باد ماشین
د HV ورق باد ماشین
د HV ورق باد ماشین
د HV ورق باد ماشین
د HV ورق باد ماشین

د HV ورق باد ماشین

د لوړ ولتاژ کویل تولید لپاره د حل حلونه د لوړ ولټاژ ورق باد ماشین یو پرمختللی او لازمي تجهیزات دي چې په ځانګړي ډول د رال کاسټ وچ ډول ټرانسفارمرونو لپاره د لوړ ولټاژ کویل تولید لپاره ډیزاین شوي. ماشین د بادي ، ودریدو او خلاصیدو په شمول د ټول باد پروسې په اوږدو کې د باثباته او دوامداره فشار کنټرول ډاډ ترلاسه کولو لپاره د عصري فشار غوښتنلیک ټیکنالوژي کاروي.

    دا د باد کولو پرمهال د سیل بدلونونه له مینځه وړي. سربیره پردې، ماشین د اصلاح سینسر وسیله هم سمبال شوی. دا غیر تماس لرونکي فوټو الیکټریک سینسر کاروي ترڅو د ورق په څنډه کې هر ډول انحراف کشف کړي او په متحرک ډول د سرو - چلول شوي انحراف اصلاح میکانیزم له لارې سم کوي. سیسټم لوړ دقیقیت، لوړ غبرګون، او لوړ اعتبار لري، او د سمون دقت په +/-0.4mm کې دی. د ورق کویلونه د مسو او المونیم ورق سره د کنډکټرونو په توګه د مختلف ضخامتونو سره زخم شوي ، د انټر لیر موصلیت په توګه پراخه موصلي توکي ، او د پای موصلیت په توګه تنګ موصلي توکي. کویلونه د لوړ ولتاژ ورق بادی ماشین کې د واحد باد کولو پروسې له لارې رامینځته کیږي.
    ماشین د کویل د داخلي او خارجي لیډونو ویلډینګ هم بشپړوي ، په بیله بیا د بیروني سطح باد کول. د دې هراړخیز فعالیت سره ، ماشین اړین مشخصاتو ته د ورق رولونو تولید لپاره کافي ملاتړ چمتو کوي. دا د دې ډول بریښنایی محصولاتو برخو تولید لپاره اړین تجهیزات ګرځیدلي. د لوړ ولټاژ ورق بادی ماشین کې پانګه اچونه د تولید موثر پروسې ، د لوړ کیفیت کویل تولید او د ټرانسفارمر تولید عملیاتو عمومي اصلاح تضمینوي.

    د لوړ ولتاژ ورق بادولو ماشینونه

    د کویل تولید کې دقیقیت او موثریت د لوړ ولټاژ ورق باد ماشین یو دقیق تجهیز دی چې په ځانګړي ډول د لوړ ولتاژ کویل تولید اړتیاو پوره کولو لپاره ډیزاین شوی. دا د څو کلیدي برخو څخه جوړه ده چې د دقیق باد او غوره کویل کیفیت ډاډمن کولو لپاره یوځای کار کوي.

    د المونیم ورق uncoiler

    unwinder د المونیم ورق پټو د خلاصیدو ، راټولولو او خارجیدو ملاتړ کوي. دا د څلورو لینکونو سره یو ګردي سپینډل لري چې څلور د پراخیدو وړ بلاکونه لري، ډرم ته اجازه ورکوي چې د هیدرولیک ملاتړ له لارې د بارولو ډرم کې ملاتړ شي. د لوړ ځواک سروو موټور سپینډل په دقیق ډول خلاصولو ، پورته کولو او بیرته راګرځولو لپاره چلوي ، تاسو ته اجازه درکوي په ګړندي او اسانۍ سره کاري شرایط تنظیم کړئ. دا ډیزاین ډاډ ورکوي چې د فشار انحراف د باد کولو پروسې په جریان کې لږترلږه حد کې ثابت دی. د خپلواک ډیمپینګ سینس کولو وسیلو دوه سیټونه د خلاصیدو ماشین کې مدغم شوي ، کوم چې کولی شي د فشار تنظیم کولو پراخه لړۍ چمتو کړي.
    د ډمپ کولو وسیله د سرو موټور لپاره د دوامداره فشار فعالیت چمتو کولو لپاره نیوماتیک کنټرول غوره کوي ، کوم چې د کنټرول لپاره اسانه ، پاک او خوندي دی. ټول ډیکویلر د لوی خطي لارښود ریلونو له لارې د فوسیلج سره وصل دی او د سرو اصلاح سیسټم سره مجهز دی. د PLC کنټرول سیسټم لارښوونې لاندې او د انحراف کشف سیګنال د فیډبیک پراساس ، نه خلاصیدونکي ماشین د لارښود ریل سره سم حرکت کوي ترڅو د ورق موقعیت تنظیم کړي ترڅو د ورق دقیق موقعیت او انحراف اصلاح ډاډمن کړي.


    د بادولو سیسټم

    د باد کولو ماشین د تجهیزاتو په لومړي پای کې موقعیت لري او د ورق ټیپ د باد شافټ شاوخوا پوښي. د وینډینګ ماشین په ډیزاین کې میخانیکي ځواک او د تولید تورک ته لومړیتوب ورکړئ ، د ورک پیس موادو اعظمي اندازې او د پروسې لخوا اړین توسعې ځواک په پام کې نیولو سره. د باد کولو ماشین بهرنۍ شیل د موټ فولادو پلیټونو سره ویلډ شوی او د انیل کولو او فشار راحت درملنې وروسته پروسس شوی.
    د لیږد او ګیربکس ګیر سیسټم د لوی ماډل هیلیکل ګیرونو څخه جوړ دی، د غاښونو پروفایلونه د پیسولو ټیکنالوژۍ په کارولو سره سخت شوي. دا د لوړ تورک تولید کې میخانیکي ځواک تضمینوي، د ټول تجهیزاتو اسانه عملیات او د ټیټ شور کچه ډاډمن کوي.
    ماشین د متغیر فریکونسۍ سرعت مقررات غوره کوي ترڅو په ټیټ سرعت کې اعظمي تورک او مناسب گردش سرعت چمتو کړي. دا د مختلف بادی پروسو اړتیاو پوره کولو لپاره کافي تورک او اعظمي سرعت چمتو کوي. د سپینډل د باد کولو پروسې په جریان کې، د پیل او بند سرعت سلپونه په مناسب ډول تنظیم شوي، او دا د عملیاتي شتون ښه کولو لپاره د بریک کولو فعالیت لري. دا د لوړ ځواک ډرایو موټور غوره کوي او د بریښنا پراخه زیرمه لري.
    د کیڼ / ښیې حرکت سیسټم: د باد ماشین کیڼ / ښیې حرکت د سرو موټور سیسټم او دقیق سیارې کمونکي له لارې ترلاسه کیږي.
    دا سیسټم د باد او حرکت پرمهال د کویلونو دوه سیټونو اعظمي انحراف تضمینوي.
    د تمرین شدت د ټچ سکرین له لارې وړاندې کیدی شي او د اسانه عملیاتو لپاره د بټونو له لارې فعال کیدی شي.

    د بادولو سیسټم

    د موصلیت پرت وسیله: د موصلیت پرت خلاصولو وسیله د موصلیت موادو بادیدو ملاتړ کوي او د باد کولو پروسې په جریان کې د هغې پراختیا تضمینوي. د باد کولو ماشین د دوه سیټونو موصلیت نه خلاصیدو میکانیزمونو سره مجهز دی ، کوم چې کولی شي په ورته وخت کې د موصلیت کاغذ یا تودوخې موصلیت فلم دوه پرتونه چمتو کړي. میکانیزم څلور برخې لري: د انفلاتبل بار کولو رولر، د موټر چلولو سیسټم، د موصلیت پرت لارښود رولر، او د لندبل وسیله. د انفلاتبل ډرم په پای کې د هوا والو په فشارولو سره ، د ربړ توسعې بلاک بیرته راګرځي ، دا اجازه ورکوي چې مواد مستقیم ډرم ته دننه شي. د هوا والو له لارې د ربړ توسیع بلاک خوشې کولو لپاره د هوا ټوپک وکاروئ ترڅو موصل شوي کویل فکس او فلیټ کړي او د باد کولو پروسې په جریان کې اړین توسیع حالت وساتي. تشنج د لارښود رولر او ډمپینګ رولر له لارې په اسانۍ او په خپله خوښه تنظیم کیدی شي. د موصلیت انډول کولو وسیلې بریښنا سیسټم دقیق سروو موټور غوره کوي او د فشار تنظیم کولو پراخه لړۍ لري. د ډمپ کولو وسیلې ځواک د نیوماتیک انډکشن لخوا کنټرول کیږي ، کوم چې د دوامداره فشار فعالیت احساس کولو لپاره سروو موټرو ته لارښوونې لیږي. دا ډیزاین د اسانتیا د زیاتوالي لپاره اسانه کنټرول، پاکول، خوندیتوب او بیرته راګرځیدونکي گردش ډاډمن کوي.

    د بارولو وسیله

    دا د پاکولو وسیله په مؤثره توګه د دوه دقیقو رولرونو باندې د هوا فشار کنټرولولو سره د ورق ټیپونو څخه burrs لرې کوي. دا پروسه نه یوازې burrs په اسانۍ سره لرې کوي، بلکې چوکاټ ته یو څو اړخیز حرکت حرکت هم چمتو کوي چې دقیق رولرونه لري. دا د ټیپ ضخامت ، عرض او تصادفي سره سم تنظیم کیدی شي ، په مؤثره توګه د المونیم ورق ټیپ په څنډو کې د بورې کمول. د هوا فشار هم په تصادفي ډول د ورق ضخامت سره سم تنظیم کیدی شي ، په ځانګړي توګه د ضخامت موادو لپاره ، د باد کولو پروسې په جریان کې د موادو ضایع کیدو خطر خورا کموي.
    د ډیبور کولو یوه مهمه پروسه ده چې له پامه غورځول کیدی نشي، ځکه چې ناپاک شوي یا ناپاک شوي بورې کولی شي د انسولینګ کاغذ پنچر کړي، د لنډ سرکټ یا حتی اور لامل شي. ډیری شرکتونو د دې اړخ په اهمیت ټینګار کړی.

    نوټ

    ځانګړی ډیزاین - د پاکولو وسیله د انکویلر سره وصل دی او کولی شي په افقی ډول حرکت وکړي ترڅو د ټیپ انحراف لپاره جبران کولو کې د خرابوالي او مقاومت کمولو لپاره. دا د محصول دقیق سمون تضمینوي، په مؤثره توګه د المونیم ورق په سطحه کثافات لرې کوي، او د محصول کیفیت ثبات زیاتوي.
    د اتوماتیک ویلډینګ وسیله: دا د ویلډینګ وسیله د ورق پټو او لیډونو ویلډینګ اړتیاوې پوره کوي.
    د لیپ ویلډینګ ځای په ځای کولو لپاره ، د ویلډینګ فکسچر ژامې کولی شي تر یوې اندازې پورې تیر شي.
    ښکته ژامه کولی شي پورته فشار پلي کړي او ژامې د اړتیا سره سم ځای په ځای کیدی شي. د ویلډینګ سیسټم کلیمپ په فوسیلج کې نصب شوی ، او د ویلډینګ ټوپک ، د اتومات چلولو سیسټم ، او کلیمپ کولی شي په کلیمپ کې چپ او ښي خوا حرکت وکړي. په هرصورت، کله چې د ویلډینګ پروسه بشپړه شي، د ویلډینګ میکانیزم بیرته کیڼ لور ته حرکت کوي، د آسانه عملیاتو لپاره د باد موقعیت خوشې کوي.
    د ویلډینګ ټوپک په ګرځنده ټرالی کې ایښودل شوی او د ویلډینګ مختلف ډولونو سره موافقت لپاره مختلف پوستونو ته تنظیم کیدی شي. ګرځنده ټرالی د متغیر سرعت موټور، کمونکي او سکرو لخوا پرمخ وړل کیږي. د ویلډینګ سرعت په اسانۍ سره تنظیم کیدی شي. د ویلډینګ دا میتود د فلر موادو اړتیا پرته د ارګون آرک ویلډینګ (TIG) لپاره بدیل اوسني او مستقیم جریان کاروي.
    د بریښنایی کنټرول سیسټم: د بریښنایی کنټرول سیسټم زموږ د ملکیت سرچینې برنامو او عملیاتي پروسیجرونو په کارولو سره د PLC کنټرول سیسټم محاسبې پراساس د مختلف تولید عناصرو لپاره لارښوونې چمتو کوي ، لکه باد ، انحراف تنظیم کول ، د لیپ شمیرنه او مختلف نمایشونه. د مختلفو سیسټمونو پلي کول تضمین شوي. آپریټران یوازې د لوی ټچ سکرین HMI انٹرفیس له لارې اړوند کاري پیرامیټونو ته اړتیا لري ترڅو د ورته ځانګړتیاو سره د کاري پیسونو ډله ایز تولید په اسانۍ سره بشپړ کړي.
    ټول تجهیزات په لاسي ډول د کنټرول بټونو له لارې هم چل کیدی شي، په شمول د فوري عملیات او د نښلولو عملیات. په اصلي کنټرول پینل او لوی تجهیزاتو کې ډیری بیړني بټونه شتون لري. کله چې غیر معمولي شرایط رامینځته شي ، سیسټم د خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره په وخت سره وتړل شي.
    د سیسټم ټول عملیات د نړیوال کنسول له لارې ترسره کیدی شي. د نیوماتیک سیسټم: سیسټم ماډلر مرکزي کنټرول او ډیری سلینسرونه غوره کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د ټول ماشین شور کچه د ورته وارد شوي تجهیزاتو څخه ټیټه ده. د هرې څانګې فشار او جریان اندازه په خپلواک ډول تنظیم کیدی شي. د هر نیوماتیک عمل اجرا کول د PLC برنامې لخوا کنټرول کیږي.