Trang chủ
01
Máy cuộn lá HV
Điều này giúp loại bỏ sự thay đổi con dấu trong quá trình cuộn dây. Ngoài ra, máy còn được trang bị thiết bị cảm biến hiệu chỉnh. Nó sử dụng các cảm biến quang điện không tiếp xúc để phát hiện bất kỳ sai lệch nào trên mép lá kim loại và tự động điều chỉnh nó thông qua cơ chế điều chỉnh độ lệch điều khiển bằng servo. Hệ thống có độ chính xác cao, độ phản hồi cao và độ tin cậy cao và độ chính xác hiệu chỉnh nằm trong khoảng +/- 0,4mm. Cuộn dây lá mỏng được quấn bằng các lá đồng và nhôm có độ dày khác nhau làm dây dẫn, vật liệu cách điện rộng làm vật liệu cách nhiệt giữa các lớp và vật liệu cách điện hẹp làm vật liệu cách nhiệt cuối. Các cuộn dây được hình thành thông qua quá trình cuộn dây đơn trên máy cuộn lá điện áp cao.
Máy cũng hoàn thành việc hàn các dây dẫn bên trong và bên ngoài của cuộn dây, cũng như việc cuộn dây bề mặt bên ngoài. Với chức năng toàn diện, máy cung cấp sự hỗ trợ phong phú cho việc sản xuất cuộn giấy bạc theo các thông số kỹ thuật cần thiết. Nó đã trở thành một thiết bị thiết yếu để sản xuất các bộ phận của các sản phẩm điện như vậy. Đầu tư vào máy quấn lá điện áp cao đảm bảo quy trình sản xuất hiệu quả, sản xuất cuộn dây chất lượng cao và tối ưu hóa tổng thể hoạt động sản xuất máy biến áp.
Máy quấn lá điện áp cao
độ chính xác và hiệu quả trong sản xuất cuộn dây Máy cuộn lá điện áp cao là thiết bị chính xác được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu sản xuất cuộn dây điện áp cao. Nó bao gồm một số thành phần chính phối hợp với nhau để đảm bảo cuộn dây chính xác và chất lượng cuộn dây vượt trội.
Máy tháo cuộn lá nhôm
Bộ tháo cuộn hỗ trợ việc tháo cuộn, thu gom và xả các dải lá nhôm. Nó có một trục xoay tròn với bốn liên kết giữ bốn khối có thể mở rộng, cho phép tang trống được đỡ trên tang tải thông qua các giá đỡ thủy lực. Động cơ servo công suất cao điều khiển trục chính để bung, dỡ và tua lại một cách chính xác, cho phép bạn điều chỉnh điều kiện làm việc một cách nhanh chóng và dễ dàng. Thiết kế này đảm bảo rằng độ lệch lực căng không đổi trong phạm vi tối thiểu trong quá trình cuộn dây. Hai bộ thiết bị cảm biến giảm chấn độc lập được tích hợp vào máy tháo cuộn, có thể cung cấp phạm vi điều chỉnh độ căng rộng.
Thiết bị giảm chấn sử dụng điều khiển bằng khí nén để cung cấp chức năng căng liên tục cho động cơ servo, điều khiển thuận tiện, sạch sẽ và an toàn. Toàn bộ bộ trang trí được kết nối với thân máy bay thông qua các đường ray dẫn hướng tuyến tính lớn và được trang bị hệ thống hiệu chỉnh servo. Dưới sự hướng dẫn của hệ thống điều khiển PLC và dựa trên phản hồi của tín hiệu phát hiện độ lệch, máy tháo cuộn di chuyển chính xác dọc theo ray dẫn hướng để điều chỉnh vị trí của lá kim loại nhằm đảm bảo định vị chính xác và hiệu chỉnh độ lệch của lá kim loại.
Hệ thống cuộn dây
Máy quấn được đặt ở đầu phía trước của thiết bị và quấn băng giấy bạc quanh trục quấn. Ưu tiên độ bền cơ học và mô-men xoắn đầu ra trong thiết kế máy quấn, có tính đến kích thước tối đa của vật liệu phôi và lực giãn nở mà quy trình yêu cầu. Vỏ ngoài của máy quấn được hàn bằng các tấm thép dày và được xử lý sau khi ủ và xử lý giảm ứng suất.
Hệ thống bánh răng của hộp số và hộp số bao gồm các bánh răng xoắn ốc mô-đun lớn, các mặt răng được làm cứng bằng công nghệ mài. Điều này đảm bảo độ bền cơ học ở công suất mô-men xoắn cao, đảm bảo hoạt động êm ái và độ ồn thấp của toàn bộ thiết bị.
Máy áp dụng quy định tốc độ tần số thay đổi để cung cấp mô-men xoắn cực đại và tốc độ quay thích hợp ở tốc độ thấp. Nó cung cấp đủ mô-men xoắn và tốc độ tối đa để đáp ứng các yêu cầu của các quy trình cuộn dây khác nhau. Trong quá trình cuộn dây trục chính, độ dốc tăng tốc khởi động và dừng được thiết lập phù hợp và nó có chức năng phanh để cải thiện khả năng vận hành. Nó sử dụng động cơ truyền động công suất cao và có nguồn dự trữ năng lượng dồi dào.
Hệ thống chuyển động trái/phải: Chuyển động trái/phải của máy cuộn được thực hiện thông qua hệ thống động cơ servo và bộ giảm tốc hành tinh chính xác.
Hệ thống này đảm bảo độ lệch tối đa của hai bộ cuộn dây trong quá trình cuộn dây và chuyển động.
Cường độ tập luyện có thể được cài đặt trước thông qua màn hình cảm ứng và được kích hoạt thông qua các nút bấm để thao tác dễ dàng.
Hệ thống cuộn dây
Thiết bị lớp cách điện: Thiết bị tháo cuộn lớp cách điện hỗ trợ cuộn dây của vật liệu cách điện và đảm bảo độ giãn nở của nó trong quá trình cuộn dây. Máy cuộn được trang bị hai bộ cơ cấu tháo cuộn cách nhiệt, có thể cung cấp hai lớp giấy cách nhiệt hoặc màng cách nhiệt cùng một lúc. Cơ chế này bao gồm bốn phần: con lăn tải bơm hơi, hệ thống truyền động, con lăn dẫn hướng lớp cách nhiệt và thiết bị giảm xóc. Bằng cách nhấn van khí ở cuối trống bơm hơi, khối giãn nở cao su sẽ rút lại, cho phép vật liệu được đưa trực tiếp vào trống. Sử dụng súng hơi để nhả khối giãn nở cao su qua van khí để cố định và bơm phồng cuộn dây cách điện và duy trì trạng thái giãn nở cần thiết trong quá trình cuộn dây. Độ căng có thể được điều chỉnh thuận tiện và tùy ý thông qua con lăn dẫn hướng và con lăn giảm chấn. Hệ thống điện của thiết bị tháo cuộn cách điện sử dụng động cơ servo chính xác và có phạm vi điều chỉnh độ căng rộng. Công suất của thiết bị giảm chấn được điều khiển bằng cảm ứng khí nén, gửi hướng dẫn đến mô tơ servo để thực hiện chức năng căng không đổi. Thiết kế này đảm bảo dễ dàng điều khiển, vệ sinh, an toàn và xoay đảo chiều để tăng sự tiện lợi.
Thiết bị gỡ lỗi
Thiết bị loại bỏ ba via này một cách hiệu quả giúp loại bỏ các vệt khỏi băng giấy bạc bằng cách kiểm soát áp suất không khí tác dụng lên hai bộ con lăn chính xác. Quá trình này không chỉ loại bỏ các gờ một cách trơn tru mà còn mang lại chuyển động dao động linh hoạt cho khung giữ các con lăn chính xác. Điều này có thể được điều chỉnh theo độ dày, chiều rộng và tính ngẫu nhiên của băng, giúp giảm hiệu quả các vệt trên các cạnh của băng keo lá nhôm. Áp suất không khí cũng có thể được điều chỉnh ngẫu nhiên theo độ dày của giấy bạc, đặc biệt đối với vật liệu dày hơn, giúp giảm đáng kể nguy cơ lãng phí vật liệu trong quá trình cuộn dây.
Mài ba via là một quá trình quan trọng không thể bỏ qua, vì các gờ không được xử lý hoặc không được làm sạch có thể làm thủng giấy cách điện, gây đoản mạch hoặc thậm chí cháy. Nhiều công ty đã nhấn mạnh tầm quan trọng của khía cạnh này.
Ghi chú
Thiết kế độc đáo - thiết bị khử nhiễm được kết nối với bộ tháo cuộn và có thể di chuyển theo chiều ngang để giảm biến dạng và lực cản khi bù cho độ lệch của băng. Điều này đảm bảo sự liên kết chính xác của sản phẩm, loại bỏ hiệu quả bụi bẩn trên bề mặt lá nhôm và nâng cao tính ổn định của chất lượng sản phẩm.
Thiết bị hàn tự động: Thiết bị hàn này đáp ứng các yêu cầu hàn của dải lá và dây dẫn.
Để phù hợp với việc hàn chồng, hàm của thiết bị hàn có thể xoay ở một mức độ nhất định.
Hàm dưới có thể tạo áp lực hướng lên và hàm có thể được thay thế khi cần thiết. Kẹp của hệ thống hàn được lắp đặt trên thân máy bay, súng hàn, hệ thống đi bộ tự động và kẹp có thể di chuyển sang trái và phải trên kẹp. Tuy nhiên, khi quá trình hàn hoàn tất, cơ cấu hàn sẽ di chuyển về bên trái, nhả vị trí cuộn dây để thao tác dễ dàng hơn.
Súng hàn được gắn trên xe đẩy di động và có thể điều chỉnh ở nhiều vị trí khác nhau để thích ứng với các hình thức hàn khác nhau. Xe đẩy di động được điều khiển bởi một động cơ có tốc độ thay đổi, bộ giảm tốc và trục vít. Tốc độ hàn có thể được điều chỉnh dễ dàng. Phương pháp hàn này sử dụng dòng điện xoay chiều và dòng điện một chiều để hàn hồ quang argon (TIG) mà không cần đến vật liệu độn.
Hệ thống điều khiển điện tử: Hệ thống điều khiển điện tử cung cấp hướng dẫn cho các yếu tố sản xuất khác nhau, chẳng hạn như cuộn dây, điều chỉnh độ lệch, đếm vòng và các màn hình khác nhau, dựa trên tính toán của hệ thống điều khiển PLC bằng cách sử dụng các chương trình nguồn và quy trình vận hành độc quyền của chúng tôi. Việc thực hiện các hệ thống khác nhau được đảm bảo. Người vận hành chỉ cần nhập các thông số làm việc liên quan thông qua giao diện HMI màn hình cảm ứng lớn để dễ dàng hoàn thành việc sản xuất hàng loạt phôi có cùng thông số kỹ thuật.
Tất cả các thiết bị cũng có thể được vận hành thủ công thông qua các nút điều khiển, bao gồm vận hành tức thời và vận hành liên kết. Có nhiều nút khẩn cấp trên bảng điều khiển chính và thiết bị chính. Khi xảy ra tình trạng bất thường, hệ thống có thể ngừng hoạt động kịp thời để đảm bảo an toàn.
Tất cả các hoạt động của hệ thống có thể được thực hiện thông qua bảng điều khiển đa năng. Hệ thống khí nén: Hệ thống sử dụng điều khiển tập trung theo mô-đun và nhiều bộ giảm thanh để đảm bảo độ ồn của toàn bộ máy thấp hơn so với thiết bị nhập khẩu tương tự. Áp suất và tốc độ dòng chảy của từng nhánh có thể được điều chỉnh độc lập. Việc thực hiện từng hành động khí nén được điều khiển bởi chương trình PLC.